bod測定儀通過模擬自然環境中微生物的代謝過程，監測水體中有機物降解消耗的溶解氧，計算生化需氧量（BOD），是評估水體有機污染程度的關鍵設備。實際使用中，受微生物活性、設備狀態、環境條件等影響，易出現各類故障，導致檢測數據失真或設備無法正常運行。常見故障可分為檢測數據異常、硬件故障、樣品與試劑問題、環境干擾四類，需針對性排查解決。

一、檢測數據異常類故障

數據異常是最直觀的故障表現，直接影響BOD值的準確性，常見問題包括數據偏高、偏低、無變化或波動過大：

1、檢測值持續偏高

若同一批次樣品的BOD檢測值普遍高于預期（如清潔地表水檢測值遠超背景值），可能原因有三：一是溶解氧探頭校準不當，如零點校準用的無氧水被污染（含少量氧氣），導致初始溶解氧讀數偏高，后續計算的耗氧量偏大；二是樣品中存在易降解的外源有機物，如采樣容器未清洗干凈（殘留洗滌劑、有機物），或采樣過程中混入污染物（如生活污水）；三是微生物活性過強，如測定儀的恒溫培養箱溫度偏高（超出20℃±1℃的標準范圍），加速微生物代謝，導致耗氧量增加。排查時可先重新校準溶解氧探頭，用空白樣品（如超純水）驗證，再檢查采樣與培養條件。

2、檢測值持續偏低或為零

檢測值偏低（如工業廢水BOD值遠低于行業均值）或為零，多與微生物活性不足、溶解氧檢測異常相關：若微生物活性不足，可能是樣品中含抑菌物質（如重金屬、消毒劑），抑制微生物代謝，或接種液（如稀釋水用的微生物菌劑）失效（儲存時間過長、溫度不當）；若溶解氧檢測異常，可能是探頭膜破損（導致電解液泄漏，無法準確檢測溶解氧），或攪拌裝置故障（樣品中溶解氧分布不均，探頭僅檢測局部低氧區域）。可通過添加標準BOD樣品（如葡萄糖-谷氨酸溶液）驗證：若標準樣品檢測值正常，說明問題出在待檢測樣品；若標準樣品值也偏低，需檢查探頭與攪拌系統。

3、數據無變化或波動過大

檢測過程中數據長時間無變化（如溶解氧值持續穩定，無耗氧趨勢），可能是攪拌裝置未啟動（樣品靜止，微生物無法充分接觸有機物，代謝緩慢），或微生物完全失活（如樣品經高溫處理，殺滅所有微生物）；數據波動過大（如溶解氧值忽高忽低），多因環境干擾，如恒溫培養箱門頻繁開啟（導致溫度波動，影響溶解氧溶解度），或電源電壓不穩定（影響探頭與攪拌系統的正常工作）。排查時先確認攪拌是否正常運轉，觀察培養箱溫度是否穩定，再檢查供電線路（如使用穩壓電源）。

二、設備硬件類故障

硬件故障直接導致測定儀無法運行或檢測精度下降，常見于溶解氧探頭、恒溫系統、攪拌與進樣部件：

1、溶解氧探頭故障

探頭是檢測核心部件，常見故障包括：探頭膜污染（如樣品中懸浮物附著在膜表面，阻礙氧氣滲透），導致檢測響應變慢、讀數偏低；電解液耗盡（探頭使用一段時間后，電解液因揮發或泄漏減少），表現為讀數漂移大、無法校準；探頭電路故障（如連接線松動、內部元件損壞），表現為無讀數或讀數亂碼。維護時需定期更換探頭膜與電解液（按說明書周期），清潔探頭表面，檢查線路連接，若故障仍存在，需更換探頭。

2、恒溫培養箱故障

恒溫培養箱需維持20℃±1℃的穩定溫度，故障表現為溫度偏高、偏低或波動大：溫度偏高可能是加熱管失控（如溫控器故障，加熱管持續加熱），或散熱風扇損壞（熱量無法排出）；溫度偏低可能是加熱管損壞（無法加熱），或保溫層破損（熱量流失過快）；溫度波動大可能是溫控器靈敏度下降，或培養箱內樣品放置過多（影響空氣流通）。排查時可放置獨立溫度計驗證溫度，檢查加熱、散熱部件與溫控系統，必要時更換溫控器或加熱管。

3、攪拌與進樣部件故障

攪拌部件故障表現為攪拌子不轉動或轉動緩慢：若不轉動，可能是電機損壞（無動力輸出），或攪拌子被樣品中雜物卡?。ㄈ鐟腋∥?、纖維）；若轉動緩慢，可能是電機電壓不足（如供電線路接觸不良），或攪拌子磨損（磁性減弱）。進樣部件故障（如自動進樣型測定儀）表現為進樣量不準或無法進樣：進樣量不準多因進樣管路堵塞（如樣品中懸浮物堆積），或進樣泵密封圈老化（導致漏液）；無法進樣可能是泵體故障（如電機不工作），或管路彎折（阻斷樣品流動）。需拆解清潔攪拌與進樣部件，更換磨損的密封圈、攪拌子，疏通管路。

三、樣品與試劑類故障

樣品預處理不當、試劑失效，易導致檢測結果異常，常見問題包括：

1、樣品預處理問題

樣品未按標準稀釋（如高濃度廢水稀釋倍數不足，導致溶解氧快速耗盡，無法完成5天培養），或稀釋水不符合要求（如稀釋水用的純水含氧量過高或過低，未添加營養鹽（如磷酸鹽、硝酸鹽），影響微生物活性）；樣品未除氯（如自來水樣品含余氯，抑制微生物），或除氯不徹底（如僅短暫曝氣，余氯未完全揮發）。需嚴格按標準流程預處理樣品：高濃度樣品合理稀釋，稀釋水需曝氣平衡溶解氧并添加營養鹽，含氯樣品需充分曝氣或添加硫代硫酸鈉除氯。

2、試劑失效或污染

常用試劑如稀釋水用的營養鹽溶液、接種液、無氧水，易因儲存不當失效：營養鹽溶液（如氯化鈣、硫酸鎂溶液）長期儲存可能變質（出現沉淀、異味），或被微生物污染（滋生雜菌，干擾檢測）；接種液若未冷藏（儲存溫度高于4℃），微生物活性會逐漸下降；無氧水若制備后放置過久（接觸空氣，吸收氧氣），無法用于探頭零點校準。需定期更換試劑（按有效期），儲存時嚴格遵循要求（如營養鹽溶液冷藏、接種液避光保存），使用前檢查試劑狀態（無沉淀、異味）。

四、環境與操作類故障

環境干擾與操作失誤雖非設備本身故障，但易被忽視，導致檢測問題：

1、環境干擾

恒溫培養箱周邊有熱源（如靠近暖氣、烤箱），或有強電磁設備（如離心機、超聲波清洗機），前者導致培養溫度偏高，后者干擾探頭的電子信號，導致讀數漂移；實驗室通風過強（如正對空調出風口），樣品培養瓶內的溶解氧易受外界空氣影響（如通風帶入氧氣，導致溶解氧值升高）。需將測定儀放置在遠離熱源、電磁干擾的區域，培養箱避免正對通風口，必要時在培養箱外包裹保溫層。

2、操作失誤

操作失誤如樣品編號混淆（將不同濃度樣品錯放培養位，導致數據對應錯誤），或培養時間不足（未達到5天培養周期，提前讀數，導致耗氧量偏低）；校準流程錯誤（如溶解氧跨度校準用的飽和氧水溫度與培養溫度不一致，導致校準偏差），或探頭安裝不當（如探頭膜未緊貼樣品液面，檢測的是空氣而非樣品中的溶解氧）。需規范操作流程，做好樣品標記，嚴格控制培養時間，校準前確保樣品與校準液溫度一致，正確安裝探頭。

五、總結

BOD測定儀的常見故障圍繞“數據準確性、設備穩定性、樣品與環境適配性”展開，核心是溶解氧檢測異常、硬件部件失效、微生物與試劑問題。日常使用中，需定期維護硬件（校準探頭、檢查恒溫與攪拌系統），規范樣品預處理與試劑管理，控制環境條件，同時做好故障記錄（如故障現象、排查過程、解決方法），便于后續快速應對同類問題。若故障無法自行排除（如電路故障、核心部件損壞），需及時聯系廠商技術支持，避免因設備故障影響水質監測工作。